在粉體物料的制造歷程中,要的機(jī)能指標(biāo)之一是顆粒的粒度,粒度的巨細(xì)在很大水平上決定了產(chǎn)物的技能機(jī)能,同時(shí),對(duì)產(chǎn)物的應(yīng)用規(guī)模也具有較大的影響。在粉體產(chǎn)物中,比力緊張的另有比外貌積、燒結(jié)機(jī)能以及分離性等,這些機(jī)能都和粉體的粒度巨細(xì)以及粒度的漫衍有親近接洽。跟著粉體工程技能研究速率的不停加速,呈現(xiàn)了一些新型的研磨裝備和工藝,這些新型的工藝可以或許大大提高產(chǎn)物的研磨效率和質(zhì)量。一、粉料細(xì)磨技能的進(jìn)展(一)幾種常見的細(xì)磨技能起是滾筒式球磨,這是當(dāng)前海內(nèi)大大都企業(yè)使用的原料研磨裝備,其應(yīng)用很是遍及。球磨機(jī)的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)樸,運(yùn)行機(jī)能較好,在裝備呈現(xiàn)妨礙后,可以或許快速舉行維修,但破壞的顆粒較大。一般球磨機(jī)凡是接納濕法研磨,固然,干法研磨技能也是可以使用的。然而,在傳統(tǒng)的球磨機(jī)中,其出產(chǎn)效率較低,對(duì)于粒徑在10微米以下的顆粒舉行研磨時(shí),出產(chǎn)效率大大降低,導(dǎo)致企業(yè)的效益大大降低,出產(chǎn)成本卻有較大的提高,除此之外,還存在著裝備損壞較大、出產(chǎn)噪聲大等問題。另一種是攪拌磨,這是美國(guó)科學(xué)家發(fā)現(xiàn)的,其道理雷同于化學(xué)嘗試中的攪拌器,要構(gòu)成部門是一個(gè)固定筒體和旋轉(zhuǎn)攪拌器,在筒體內(nèi)添補(bǔ)研磨介質(zhì)。在攪拌磨的筒體外面,一般會(huì)安裝一個(gè)夾套,夾套內(nèi)可以或許通入冷水,從而降低研磨時(shí)發(fā)生的高溫。對(duì)于研磨筒的內(nèi)壁,可以按照產(chǎn)物的需要添加合適的質(zhì)料,別的,還可以添加一根固定的短棒,增長(zhǎng)研磨效果。(二)電瓷原料破壞工藝近況對(duì)于電瓷原料來說,其破壞工藝同其他陶瓷原料的破壞工藝鄰近,要由傳統(tǒng)的球磨機(jī)舉行細(xì)磨。然而,陪同著我國(guó)高壓輸電技能的不停提高,對(duì)電瓷質(zhì)料提出了更高的強(qiáng)度要求,因此,傳統(tǒng)的研磨制造工藝已經(jīng)不能滿意出產(chǎn)需要。為了更好的加強(qiáng)電瓷質(zhì)料的機(jī)械強(qiáng)度,可以在傳統(tǒng)出產(chǎn)工藝上添加一些強(qiáng)度較高的質(zhì)料顆粒,像剛玉等。除此之外,為了削減出產(chǎn)成本,可以改變氧化鋁的出產(chǎn)工藝。然而,剛玉顆粒的強(qiáng)度較高,硬度較大,以是傳統(tǒng)的研磨技能出產(chǎn)成本較高,且效率不高。二、攪拌式磨砂機(jī)在電瓷原料制備中的應(yīng)用通過對(duì)電瓷質(zhì)料出產(chǎn)中要硬質(zhì)質(zhì)料的研究可以發(fā)明,傳統(tǒng)的研磨要領(lǐng)出產(chǎn)效率較低,因此,發(fā)現(xiàn)了攪拌式砂磨工藝,這種工藝可以或許大大提高出產(chǎn)效率,同時(shí)還能削減產(chǎn)物中的粗顆粒含量,減小粒徑的漫衍規(guī)模。(一)在平凡絕緣子坯料制備中的應(yīng)用平凡的絕緣子坯料出產(chǎn)原料包括廣東白泥、長(zhǎng)豐泥和麻泥等,出產(chǎn)裝備為10t的球磨機(jī),在每次的坯料出產(chǎn)中,原料填裝為8.5t,然后按照必然的比例添加球和水,球磨14小時(shí),末了將研磨完成的原料舉行放漿。對(duì)于平凡的絕緣子坯料來說,出產(chǎn)原料一般為原礦顆粒,這些出產(chǎn)原料的顆粒較大,尤其是一些粘土類原料,其外形一般是較大的塊狀,不能使用砂磨機(jī)直接舉行研磨。通過對(duì)傳統(tǒng)球磨機(jī)中的出產(chǎn)產(chǎn)物舉行取樣,然后在使用攪拌式砂磨機(jī)舉行研磨,末了將兩者舉行機(jī)能對(duì)比,可以發(fā)明球磨機(jī)中的產(chǎn)物在6h時(shí)大大都的產(chǎn)物在10微米粒徑以下,然而,仍舊存在著較多30微米以上的較大顆粒,甚至大的產(chǎn)物可以在50微米以上。而對(duì)于砂磨機(jī)來說,其原料要求則具有較大的差別,原料的直徑不能過大。為了防止出產(chǎn)裝備呈現(xiàn)妨礙,砂磨機(jī)的出產(chǎn)原料為球磨8h后的坯料,將其添加到攪拌式砂磨機(jī)中,舉行20min的研磨,并每隔5min舉行一次取樣,丈量其顆粒的粒度巨細(xì)以及顆粒的漫衍環(huán)境。通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)的對(duì)比,我們發(fā)明球磨和砂磨技能的混淆使用,可以或許大大削減產(chǎn)物的粒徑漫衍規(guī)模,降低出產(chǎn)成本,提高出產(chǎn)效率。(二)在高強(qiáng)度懸式絕緣子坯料制備中的應(yīng)用高強(qiáng)度懸式絕緣子坯料的出產(chǎn)原料為:鋁礬土和左云土等。然后根據(jù)一次性加料和兩次加料兩種出產(chǎn)方式舉行攪拌式砂磨。一次性加料是將出產(chǎn)配方中的原料一次性舉行配料,然后添加到球磨機(jī)中舉行磨砂,在原料到達(dá)所需細(xì)度后,舉行后續(xù)的出產(chǎn)工序。而兩次加料則是起將出產(chǎn)配方中的鋁礬土等硬質(zhì)質(zhì)料舉行研磨,然后再將其余的軟質(zhì)粘土插手到球磨機(jī)中舉行研磨,研磨完成后舉行后續(xù)的出產(chǎn)工序。這兩種研磨要領(lǐng)完成后,通事后續(xù)的出產(chǎn)工序?qū)⑴髁现圃斐纱蓸?,并?duì)產(chǎn)物的機(jī)能舉行測(cè)定。通過對(duì)產(chǎn)物機(jī)能舉行對(duì)比可知,球磨和砂磨聯(lián)合的出產(chǎn)工藝可以或許大大加強(qiáng)產(chǎn)物的抗彎性,別的,這種新型的出產(chǎn)工藝可以或許很好的改善高強(qiáng)度懸式絕緣子坯料的工藝機(jī)能。三、總結(jié)通過對(duì)攪拌式磨砂機(jī)的研究,我們發(fā)明其不僅可以或許大大縮短出產(chǎn)時(shí)間,同時(shí),還可以或許提高研磨的效率,削減產(chǎn)物中大顆粒的存在數(shù)目,加強(qiáng)電瓷質(zhì)料的勻稱性和致密度,提高電瓷產(chǎn)物的干坯強(qiáng)度等。然而,當(dāng)前的攪拌式砂磨機(jī)仍舊處在研發(fā)階段,存在許多問題,需要進(jìn)一步研究,優(yōu)化裝備中的某些布局和功效。攪拌式砂磨機(jī)在將來必將取得較大的樂成,為企業(yè)帶來偉大的好處。
聯(lián)系我們
查看地圖
返回頂部