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高能循環(huán)式納米砂磨機主要針對高性能的納米粒子進行超微細分散，環(huán)形砂磨機研磨腔體體積小，能量分布集中，是一種連續(xù)循環(huán)的高性能研磨設(shè)備；創(chuàng)新的設(shè)計理念配合優(yōu)質(zhì)的材料部件，在獲得良好的效果的同時也能夠使用極微小的研磨介質(zhì)，軸心式的出料系統(tǒng)，獲得了超細的分離，避免了物料的堵塞，在生產(chǎn)過程中及使用上更為卓越出色。

雙動力立式砂磨機，除具備單核動力優(yōu)點以外，其分離輪與轉(zhuǎn)子為各自獨立的主軸及電機，互不影響，轉(zhuǎn)子可以開較低的速度，而分離輪可以開較。

單動力立式砂磨機，單核單動力，采用離心式無篩網(wǎng)珠料分離裝置，能使用更小的鋯球，能得到更小的細度和更均勻的分布，立式布置 ， 確保所有物料自下而上全部經(jīng)過研磨 ， 無研磨死角 ， 確保粗大顆粒急劇減少 以及漏磨大顆粒對品質(zhì)的影響 。 漿料循環(huán)順暢，不存在沉淀及未分散的漿料 。  

1、電機：*磁同步電機/三相異步電機

2、傳動方式：電機帶動皮帶輪進行傳動

3、出料方式：動態(tài)離心出料，無篩網(wǎng)

4、研磨分散結(jié)構(gòu)：桿銷式

5、冷卻方式：磨筒采用雙層冷卻水循環(huán)冷卻，機封冷卻液循環(huán)冷卻

6、研磨介質(zhì)：氧化鋯球0.1-2.0

7、研磨轉(zhuǎn)速：0-650r/min，變頻調(diào)速

8、控制系統(tǒng)：人機界面獨立控制，具有物料溫度、壓力控制、冷卻水溫度；機封液位壓力、溫度、液位控制；電機溫度實時監(jiān)控；

9.聲光提示：當(dāng)某個傳感器檢測到研磨機異常時，研磨機將停止運行，聲光報警器進行報警，并在人機界面上提示詳細的報警信息

10、研磨腔：內(nèi)筒碳化硅

11、特點：無網(wǎng)分離、粒度分布窄、效率高、超低能耗

12、無機封：無泄漏、損壞、維修的困擾（也可根據(jù)客戶密閉性要求在磨腔上端增加機封，但機封基本不與珠子接觸，磨損概率極低）

13、轉(zhuǎn)子采用凸銷+渦輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能量密度高

14、磨腔及構(gòu)件材質(zhì)可根據(jù)客戶要求定制選擇：氧化鋯、聚氨酯、碳化硅、氮化硅、合金鋼等

15、細度可控，可使用0.1mm鋯珠實現(xiàn)納米級研磨

16、高效研磨：動力主要用在對大顆粒的有效研磨，有用功比例增大，效率大幅提升

隔膜材料、陶瓷材料、碳材料、數(shù)碼噴墨、納米新材料、硅碳陽極、磷酸鐵鋰、油墨、氧化鋁、氧化鋯、二氧化硅、ATO、ITO、石墨烯等的批量生產(chǎn)而設(shè)計。