60L雙動力離心式納米砂磨機(jī)
隨著新能源行業(yè)的不斷發(fā)展,鋰電池應(yīng)用技術(shù)與性能也在不斷提升。在規(guī)模越來越大的形勢下,不斷有更高更好的材料應(yīng)用于鋰電池,來全面提升鋰電池的續(xù)航能力、循環(huán)壽命、快充時間、能量密度等性能。硅碳負(fù)極具有能量密度高,放電平臺合適等優(yōu)點,是較具潛力的下一代負(fù)極材料之一。2020年中國復(fù)合硅基負(fù)極出貨量0.6萬噸,2021年
隨著新能源行業(yè)的不斷發(fā)展,鋰電池應(yīng)用技術(shù)與性能也在不斷提升。在規(guī)模越來越大的形勢下,不斷有更高更好的材料應(yīng)用于鋰電池,來全面提升鋰電池的續(xù)航能力、循環(huán)壽命、快充時間、能量密度等性能。硅碳負(fù)極具有能量密度高,放電平臺合適等優(yōu)點,是較具潛力的下一代負(fù)極材料之一。2020年中國復(fù)合硅基負(fù)極出貨量0.6萬噸,2021年出貨量1.1萬噸,同比增長83.3%,2022年增長預(yù)期在以上。硅基負(fù)極的市場潛能正在逐漸打開。雙動力納米砂磨機(jī),是由兩個電機(jī)同時運(yùn)行,雙動力納米砂磨機(jī)是將動態(tài)分離器從原來的研磨轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)中分離出來,通過獨(dú)立驅(qū)動的方式,實現(xiàn)物料研磨與分離的獨(dú)立運(yùn)行。通過獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計達(dá)到珠料無網(wǎng)離心分離,高效超細(xì)研磨。研磨腔體采用全陶瓷材質(zhì)設(shè)計,先進(jìn)的無網(wǎng)分離可穩(wěn)定使用低至0.03mm的研磨介質(zhì),效率高,研磨效果好,粒徑分布窄。很好的解決了漏球及堵料等問題,是納米材料研磨的有效解決方案。雙動力砂磨機(jī)同時可采用*磁節(jié)能電機(jī)及智能檢測系統(tǒng),提高效率的同時,降低能耗,全方位節(jié)能;自動化PLC控制系統(tǒng),打造智能化工廠;高標(biāo)準(zhǔn)的冷卻、機(jī)封等系統(tǒng),保證產(chǎn)線長期高效運(yùn)行。全新分離技術(shù)設(shè)計技術(shù)的超微細(xì)研磨介質(zhì)分級技術(shù),物料出料暢通無阻,不堵塞篩網(wǎng),避免清洗篩網(wǎng)等情況。從小型試驗到大型都具備的高效納米砂磨機(jī);經(jīng)過優(yōu)化的創(chuàng)新構(gòu)造設(shè)計,能夠適用于硅碳負(fù)極材料、石墨烯、碳材料、陶瓷氮化物材料、納米拋光液等材料的超微細(xì)分散研磨。
1、新型棒銷式結(jié)構(gòu),磨介具備**的運(yùn)動軌跡;
2、研磨效率大大提升,能耗降低;
3、強(qiáng)大的離心力,獨(dú)立的尾端無網(wǎng)式渦輪分離器;
4、使用0.05mm-1.0mm磨介,流量恒定、大流量出料、無堵塞;
5、*優(yōu)的研磨缸高徑比,高徑比較??;
6、全陶瓷結(jié)構(gòu),零污染;
7、人機(jī)界面控制,適建大型智能化線。
- 細(xì)度:30nm-500nm
- 溶劑體系:水性、油性
- 產(chǎn)能:10L-1000L/h
- 粘度:≤5,000 CPS
- 研磨介質(zhì)更佳0.05-0.2mm,可使用≥0.05mm
雙動力納米棒銷式砂磨機(jī)是適應(yīng)市場超細(xì)粉體顆粒100nm以下的納米研磨而全新的,離心式旋轉(zhuǎn)分離系統(tǒng)克服了能夠添加直徑0.03mm的微小研磨珠,全新分離技術(shù)設(shè)計技術(shù)的超微細(xì)研磨介質(zhì)分級技術(shù),物料出料暢通無阻,*不堵塞篩網(wǎng),避免清洗篩網(wǎng)等情況。從小型試驗到大型都具備的高效納米砂磨機(jī)。
磷酸鐵鋰 磷酸錳鐵鋰 電解液 硅碳負(fù)極 鈉電池 隔膜 導(dǎo)電劑 鋰電池 電池材料 液晶光電材料 納米硅粉 細(xì)胞破碎 超導(dǎo)材料 導(dǎo)電漿 石墨烯漿料 電子陶瓷 功能陶瓷
*低批量(L)
分散器轉(zhuǎn)速(r/min)
研磨介質(zhì)(mm)
冷卻水耗量(m3/h)
重量(kg)
尺寸(mm)
STSD-3L
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