立式納米砂磨機(jī)
立式砂磨機(jī)經(jīng)特殊設(shè)計(jì)及優(yōu)化,專用于0.05-1.0mm微小研磨珠的可靠應(yīng)用。創(chuàng)新理念,特殊設(shè)計(jì)的功能部件,可實(shí)現(xiàn)極高的產(chǎn)能。具備無機(jī)封無篩網(wǎng)、納米級循環(huán)研磨的特點(diǎn)。既可以單獨(dú)使用,也可以配套AB循環(huán)缸,冷水機(jī)和空壓機(jī)批量生產(chǎn)。采用全陶瓷、無機(jī)封,無泵無管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),磨腔內(nèi)自循環(huán)研磨,減少物料浪費(fèi)及污染。特別適用
高能循環(huán)式納米砂磨機(jī)主要針對高性能的納米粒子進(jìn)行超微細(xì)分散,環(huán)形砂磨機(jī)研磨腔體體積小,能量分布集中,是一種連續(xù)循環(huán)的高性能研磨設(shè)備;創(chuàng)新的設(shè)計(jì)理念配合優(yōu)質(zhì)的材料部件,在獲得良好的效果的同時(shí)也能夠使用極微小的研磨介質(zhì),軸心式的出料系統(tǒng),獲得了超細(xì)的分離,避免了物料的堵塞,在生產(chǎn)過程中及使用上更為卓越出色。
雙動力立式砂磨機(jī),除具備單核動力優(yōu)點(diǎn)以外,其分離輪與轉(zhuǎn)子為各自獨(dú)立的主軸及電機(jī),互不影響,轉(zhuǎn)子可以開較低的速度,而分離輪可以開較。
單動力立式砂磨機(jī),單核單動力,采用離心式無篩網(wǎng)珠料分離裝置,能使用更小的鋯球,能得到更小的細(xì)度和更均勻的分布,立式布置 , 確保所有物料自下而上全部經(jīng)過研磨 , 無研磨死角 , 確保粗大顆粒急劇減少 以及漏磨大顆粒對品質(zhì)的影響 。 漿料循環(huán)順暢,不存在沉淀及未分散的漿料 。
1、電機(jī):*磁同步電機(jī)/三相異步電機(jī)
2、傳動方式:電機(jī)帶動皮帶輪進(jìn)行傳動
3、出料方式:動態(tài)離心出料,無篩網(wǎng)
4、研磨分散結(jié)構(gòu):桿銷式
5、冷卻方式:磨筒采用雙層冷卻水循環(huán)冷卻,機(jī)封冷卻液循環(huán)冷卻
6、研磨介質(zhì):氧化鋯球0.1-2.0
7、研磨轉(zhuǎn)速:0-650r/min,變頻調(diào)速
8、控制系統(tǒng):人機(jī)界面獨(dú)立控制,具有物料溫度、壓力控制、冷卻水溫度;機(jī)封液位壓力、溫度、液位控制;電機(jī)溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控;
9.聲光提示:當(dāng)某個(gè)傳感器檢測到研磨機(jī)異常時(shí),研磨機(jī)將停止運(yùn)行,聲光報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警,并在人機(jī)界面上提示詳細(xì)的報(bào)警信息
10、研磨腔:內(nèi)筒碳化硅
11、特點(diǎn):無網(wǎng)分離、粒度分布窄、效率高、超低能耗
12、無機(jī)封:無泄漏、損壞、維修的困擾(也可根據(jù)客戶密閉性要求在磨腔上端增加機(jī)封,但機(jī)封基本不與珠子接觸,磨損概率極低)
13、轉(zhuǎn)子采用凸銷+渦輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能量密度高
14、磨腔及構(gòu)件材質(zhì)可根據(jù)客戶要求定制選擇:氧化鋯、聚氨酯、碳化硅、氮化硅、合金鋼等
15、細(xì)度可控,可使用0.1mm鋯珠實(shí)現(xiàn)納米級研磨
16、高效研磨:動力主要用在對大顆粒的有效研磨,有用功比例增大,效率大幅提升
隔膜材料、陶瓷材料、碳材料、數(shù)碼噴墨、納米新材料、硅碳陽極、磷酸鐵鋰、油墨、氧化鋁、氧化鋯、二氧化硅、ATO、ITO、石墨烯等的批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì)。
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