顛末我公司大量的市場調(diào)研,以及對許多出產(chǎn)廠家的走訪、相識和深入切磋,今朝絕大大都懸浮劑出產(chǎn)廠家在出產(chǎn)歷程用原有砂磨機研磨會呈現(xiàn)如下問題:1.出產(chǎn)效率低,一條線產(chǎn)量只有500kg/h閣下;緣故原由闡明:裝備布局制約:動態(tài)出料設(shè)計:出料面積小,流量小;分離器設(shè)計不科學,影響研磨效率;裝備選用材質(zhì)差,無法使用高品質(zhì)研磨介質(zhì),影響研磨效率;裝備零部件加工精度差,裝配精度低,整體裝備不變性差,影響正常使用;2.產(chǎn)物粒徑不行控,常常呈現(xiàn)返工征象;緣故原由闡明:裝備拓展能力差,無法應(yīng)對多變的出產(chǎn)要求;裝備選型及設(shè)置不合理,導(dǎo)致粒徑巨細和規(guī)模轉(zhuǎn)變很大;原料品質(zhì)差異性大,影響研磨的不變性。3.分級研磨,研磨介質(zhì)粒徑巨細設(shè)置不合理緣故原由闡明:受某些砂磨機廠家的推薦誤導(dǎo);廠家出產(chǎn)和技能職員對研磨道理的熟悉不到位;4.裝備型號搭配不合理,盲目尋求高峻上5.出產(chǎn)工藝不合理:混淆差,粗磨不抱負緣故原由闡明:為了包管產(chǎn)物品質(zhì),出產(chǎn)歷程節(jié)制是任何企業(yè)必然和必需要掌握和節(jié)制的。許多時辰,對于懸浮劑出產(chǎn)廠家,只存眷末了一級砂磨機研磨效果,忽視了分離和粗磨。分離混淆充實,才有操縱下一步粗磨;粗磨到位,精磨水平才可控。6.產(chǎn)物品質(zhì)進級堅苦緣故原由闡明:
現(xiàn)有裝備出產(chǎn)能力有限,拓展空間不足,再加上農(nóng)藥品質(zhì)的晉升,使得現(xiàn)有的老裝備到達極限狀況,或者超出其出產(chǎn)能力規(guī)模。
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